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- 濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)頁
型號：JCWF-100ZS
更新時間：2025-07-02
簡要描述：
濟(jì)南駿程大型低溫細(xì)胞破壁機(jī)在低溫條件下使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率，從而提高了藥物的生物利用度。減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。
駿程JCWF-100ZS細(xì)胞破壁機(jī)的破壁特點：
1、自動化程度高
智能化操作系統(tǒng)，具備單機(jī)多功能自動化，操作簡便，實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
2、做工精細(xì)，質(zhì)量有保障
產(chǎn)品具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率，低能耗。
3、性能穩(wěn)定
具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。
4、質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求
設(shè)備外形設(shè)計美觀整潔，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
5、全封閉式粉碎，
中藥的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
6、細(xì)胞破壁率高
藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
7、粉碎能力強(qiáng)
對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。
8、粉碎效率高
運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力，大大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率。
9、粉碎范圍廣
適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。
10、低溫粉碎
根據(jù)物料對溫度的要求選用低溫功能，對含芳香性、揮發(fā)性成分的植物藥材進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失?？墒股郎睾筌浕虬l(fā)粘的藥物易于粉碎。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。
11、產(chǎn)品型號豐富
設(shè)備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
12、可定制加工
可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)，讓客戶的選擇性更靈活。
13、完善的售后服務(wù)體系
免費安裝調(diào)試和培訓(xùn)，有專門責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請求。故障投訴1小時內(nèi)響應(yīng)，48小時抵達(dá)用戶現(xiàn)場。
中藥低溫細(xì)胞破壁有哪些好處？
1、可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。
2、對含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。
3、低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。
4、低溫粉碎應(yīng)用于高校實驗室的超微粉碎，避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確，更具有代表性。
5、中藥材在低溫環(huán)境下超微粉碎，可以有效抑制中藥材細(xì)菌的繁殖，避免藥材污染。
6、低溫條件下超微粉碎有利于改善中藥材的流動性。
影響中藥細(xì)胞破壁的因素：
1、振幅
駿程細(xì)胞破壁機(jī)屬于振動式研磨機(jī)，振幅可根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品出料細(xì)度調(diào)節(jié)。
2、振動頻率
恰當(dāng)?shù)恼駝宇l率可降低能耗，延長使用壽命。
3、振動強(qiáng)度
只有振動強(qiáng)度達(dá)6克以上時，超微粉碎機(jī)才有細(xì)磨作用。
4、振動時間
在振動強(qiáng)度、振幅、振動頻率一定時，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇振動時間。
5、原料與成品粒徑
一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，將原料藥材進(jìn)行更大限度的預(yù)粉碎是有益的。采用駿程超微粉碎機(jī)可以通過調(diào)整研磨時間對粒徑加以控制。
6、研磨介質(zhì)填充率
藥物的粉碎效率會隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高，但是當(dāng)達(dá)到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質(zhì)難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時，介質(zhì)的運動僅僅在筒體下半部進(jìn)行，對物料的作用力不完全，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。
7、加料量
應(yīng)根據(jù)物料的質(zhì)地性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑選擇合適的加料量。
8、原料含水率的控制
物料在粉碎過程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力，嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。實際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。
9、粉碎方法和粉碎溫度的選擇
要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同的粉碎方法和粉碎溫度，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。以上粉碎方法采用駿程超微粉碎機(jī)都能實現(xiàn)。